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軽量スピニング

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金属スピニングプロセスの原理は、マンドレル上の処理された金属ブランク（チューブブランク）を覆うことです。ブランクはマンドレルの端でテールによって押され、マンドレルと一緒にスピンドルに沿って回転し、回転ホイールが動きます。マンドレルに沿って。
一般的に、軽量自動紡績機には、通常の旋盤と同様の構造上の利点があります。しかし、上記の紡績プロセスの要件を満たすために、大型紡績機には通常、次の11の主要な利点があります。
1.自動精紡機のベッド、メインシャフト、トランスミッションシステム、回転ホイールフレーム、心押し台などの部品は、十分な剛性があり、作業台が重く、ガイドレールが厚く、壁耐力サポートとキャビネットが厚くなければなりません。
2.ロータリーフレームの水平および縦方向の送り機構は、ほとんどの場合、油圧トランスミッションまたは機械的圧力と油圧の組み合わせによって駆動され、プロセス要件を満たすのに十分な回転圧力を生成し、無段階速度調整のバランスを取ります。
3.通常の自動紡績機は、通常1つの回転ホイールを使用しますが、複数の補助成形ホイール（フランジホイール、カーリングホイールなど）があります。強力な自動紡績機の回転ホイールまたは回転フレームの数は2〜3（一般的なタイプは2、円筒部分紡績機はほとんど2〜3）であり、スピンドル軸に対して対称です。紡糸中の半径方向の力のバランスを取り、スピンドルとコア金型の曲げたわみ、たわみ、および振動を低減することは、紡糸部品の精度を向上させるための前提条件を提供します。これに対応して、回転ホイールは、より高い水平（円筒部品用の特殊紡績機など）または縦（汎用自動紡績​​機など）の同期送り精度を備えている必要があります。ただし、軽量で強力な自動紡績機には回転ホイールが使用されています。
4.主軸には十分な伝達トルクと動力があります。特定のプロセス要件に応じて、一定のトルクまたは一定の電力調整を満たすことができます。また、回転ホイールの主軸速度と縦送り速度を無段階に調整できるようにするのが最適です。一方では、紡績プロセスの任意の選択要件を満たすことができます。一方、紡糸工程中のコア金型の表面回転速度を維持することができます。 1回転あたりの一定送りの可能性。

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