立形マシニングセンター

3軸CNCマシニングセンター/ミルは、さまざまな工業部品の作成に使用されます。これは、切断される材料の種類と製造される最終製品に応じて、さまざまな工具とカッターを使用することによって実現されます。
3軸CNCミルは3つの別々の軸で動作します：
X軸：縦方向または[左から右へ]移動
Y軸：横方向または[前後に]移動
Z軸：垂直方向または[上下に]移動
CNC立形マシニングセンターには、特定の切削アプリケーションを実行するための追加の軸を含めることができます。
回転台は、ミルの4番目の軸として一般的です。それらはサイズと重量容量が異なる可能性があり、水平または垂直構成を持つことができます。これらは通常、標準の3軸ミルへのアドオンです。ミルは、4軸回転台を受け入れるために、適切な4軸インターフェース（通常は4軸カード、ドライブ、CNC制御）を備えている必要があります。
トラニオンテーブルは、垂直CNCミルのアドオンにすることもできます。トラニオンテーブルは、A軸（X軸を中心に回転）とC軸（Z軸を中心に回転）を組み込むことにより、標準のミルに4番目と5番目の軸を追加します。
真の5軸加工機は、連続5軸加工を同時に行うことができます。これにより、部品を加工する際の速度と精度の両方が向上します。
CNC垂直ミルは通常、単一のスピンドル、自動ツールチェンジャー、作業台、CNC制御を備えています。
CNCマシニングセンターのスピンドルは、切削する材料と必要な切削深さに応じて、さまざまな速度を実現できます。一般的なスピンドル速度の範囲は0〜10,000RPMです。グラファイトやアルミニウムなどの軽量材料には、より高速が使用されます。より高速な場合は、12,000RPMから最大50,000RPM以上に達する可能性があります。
スピンドルには、適切な材料除去を実現するためのツールホルダーとカッターが搭載されています。ツールホルダーには、円錐形のBTやCATや、テーパーの代わりにフランジを使用してホルダーを所定の位置に固定するHSKなど、さまざまなスタイルがあります。 BTおよびCATホルダーは、カッターが必要とする工具のサイズに応じて、30、40、および50テーパーを含むさまざまなサイズで提供されます。 HSK（中空テーパーShanK）には、AからFまでのさまざまなタイプと、HSK-32からHSK-160までのサイズがあります。 HSKは、スピンドルとホルダーの間の表面接触が多く、振動を低減し、高速で切断するときにツールがレシーバーに引き戻されないようにするため、高速加工に適したツールホルダーと見なされます。
CNC立形マシニングセンターでは、さまざまなスタイルの自動工具交換機も提供しています。最も一般的なスタイルは傘スタイルです。これは、ツールホルダーがカルーセルに垂直にロードされる場所です。もう1つのスタイルは、ドラムまたはサイドマウントスタイルです。このタイプでは、ツールは水平方向にロードされます。これにより、作業領域の部品の高さが高くなり、回転台、固定具、またはテーブルに取り付けられた追加の作業保持装置を収容するのに役立ちます。